项目 | 规格 |
K2000T8Ci | K2000T6Ci | K2000TCi | K2000T8C | K2000T6C | K2000TC |
外形尺寸 | C1:400×200,C2:260×320,C3:430×230,C4:310×365 |
液晶屏 | 8.4/10.4英寸,640×480分辨率 |
控制方式 | KSSB串行伺服总线 | 指令脉冲 |
最大控制轴数 | 8轴 | 6轴 | 4轴 | 8轴 | 6轴 | 4轴 |
最大联动轴数 | 8轴 | 6轴 | 4轴 | 8轴 | 6轴 | 4轴 |
Cs轮廓轴数 | 8轴 | 6轴 | 4轴 | 8轴 | 6轴 | 4轴 |
最大PLC轴数 | 8轴 | 7轴 | 5轴 | 8轴 | 7轴 | 5轴 |
其它轴控 制功能 | 轴类型:直线轴,A类旋转轴,B类旋转轴,C类旋转轴,D类旋转轴 |
同步轴功能,轴互锁,急停,软限位,硬限位 |
准备功能 | G代码体系:A/B |
共94个G代码,包括定位、直线插补、圆弧插补、螺旋线插补、空间三点圆弧插补、螺纹切削与插补、极坐标插补、圆柱插补、假想轴插补、笛卡尔坐标轴设定、平面选择、极坐标指令、比例缩放、坐标旋转、直径和半径编程选择、回参考点、工件坐标系、局部坐标系、刀具测量、刀具补偿、单一固定循环指令、复合固定循环指令、钻孔/刚性攻丝指令、暂停等 |
插补功能 | G00~G03、G32、G34、G07.2、G78.1、G02.1、G02.2~02.5、G03.2~03.5、G12.1、G13.1、G07.1、G07 |
进给功能 | 最高快速速度:240000mm/min |
最高进给速度:60000mm/min |
快速倍率:F0、25%、50%、100% |
进给倍率:0~150%(16档) |
高速高精:前加减速控制,5种加减速曲线,速度平滑控制 |
参考点 | 自动返回参考点(G28),从参考点自动返回(G29),第2、3参考点(G30) |
螺纹功能 | 螺距:0.01~500mm(公制)、0.06~25400牙/英寸(英制) |
单头/多头螺纹,公制/英制螺纹,直螺纹/锥螺纹/端面螺纹,等螺距/变螺距螺纹,圆弧螺纹 |
螺纹退尾长度、角度和速度可设定 |
数字主轴螺纹 |
坐标系与尺寸 | 最小指令单位:0.001/0.0001mm |
最大行程:±999999999×最小指令单位 |
机床坐标系定位(G53),工件坐标系G50、G54~G59,局部坐标系(G52) |
笛卡尔坐标轴设定(G54.9),平面选择(G17、G18、G19),倾斜平面指定 |
直径和半径编程(G10.9),绝对/增量编程(G90/G91),公/英制转换(G21/G20) |
极坐标指令(G15、G16),比例缩放(G50、G51),坐标旋转(G68.1、G69.1) |
测量功能 | 跳跃机能(G31) |
自动刀具测量(G36、G37) |
主轴功能 | 总线主轴:1,模拟主轴:1,数字主轴:1 | 模拟主轴:1,数字主轴:1 |
多主轴功能:模拟主轴可扩展 |
档位控制(S01~S08)、模拟控制(S5位数)、Cs轴控制 |
模拟主轴自动/手动换档,数字主轴定位,支持数字主轴的“速度/位置”切换 |
主轴倍率:50~120%(8级),模拟电压:0~10V(无级) |
1路主轴编码器反馈,编码器线数可设定 |
主轴运行时卡盘检查、台尾检查,主轴恒线速控制(G96/G97),刚性攻丝,主轴速度钳制等 |
刀具功能 | 多轴刀补(2~8轴),刀具偏置数量:32组 |
刀具长度补偿,刀具半径补偿,刀具磨损补偿 |
对刀操作:绝对对刀,相对对刀,刀补值调整等 |
辅助功能 | 标准M代码:50个,可自定义 |
| 特殊M代码:M21~M24,M71~M74,M91~M94 |
程序的存 储与编辑 | 程序容量:640K(内置),扩展:直接U盘存取(容量无限制),电子盘:3个 |
程序编程:相对编程,绝对编程,混合编程,小数点编程 |
程序编辑:程序的键入、修改、删除、插入、检索、复制、移动、合并等,U盘程序编辑 |
程序备注:中英文输入法 |
多段MDI程序编辑、运行 |
子程序调用(最大63层嵌套),U盘DNC时子程序调用 |
程序检查功能 | 程序轨迹快速图形绘图、空运行、单段运行、机床锁、辅助锁、程序选停、程序选跳 |
程序再启动 | 断点管理,断电管理,任意点启动等 |
简化编程功能 | 钻孔固定循环(G83.5、G86.5、G80~G89) |
攻丝固定循环(G93、G84) |
倒角和倒圆编程,直线角度编程 |
刀具X轴镜像(G68、G69) |
补偿功能 | 刀具长度补偿,刀尖半径补偿(G40~G42) |
拐角圆弧插补(G39),补偿量的程序输入(G10) |
反向间隙补偿:定位,切削间隙补偿可独立设置,范围:0~8mm |
螺距误差补偿:512个补偿点/轴,每点补偿量:±0.1mm |
宏程序功能 | 宏程序B,宏程序调用(G65),自定义宏程序调用,中断型用户宏程序 |
人机界面 | 语言:中文、英文 |
图形:二维刀具轨迹图形、3D实体图形 |
当前位置、程序页面、程序目录、参数设置与显示、图形设置与显示、诊断数据、报警、梯形图、运行时间、工件计数、日期、时间、进给速度、主轴速度、主轴反馈速度、刀号、主轴档位、屏幕保护等 |
索引信息:系统操作列表、G代码列表、参数列表、诊断列表、宏指令列表、报警列表及其它自定义信息等 |
报警:P/S报警、驱动器报警、超程报警、系统错误报警、总线报警(仅伺服总线系统有)、外部报警等 |
保护功能 | 机械硬限位、存储行程极限(软限位)、动态工作区、进给轴互锁、安全门互锁、参数保护、程序编辑保护、程序显示保护、PLC参数保护、PLC程序显示保护等 |
系统参数备份、PLC参数备份、刀补数据备份、加工程序备份、PLC程序备份、宏变量备份、存取电子盘、系统数据备份(U盘操作)、系统数据恢复(U盘操作)等 |
操作管理 | 操作方式:自动,手动,录入,编辑,机械回零,程序回零,单步(手轮) |
程序运行方式:自动运行、MDI运行、DNC(U盘、以太网,RS232)运行、空运行、单段运行、手轮控制运行 |
程序开关、参数开关、限时停机,开机、参数、程序密码保护 |
PLC功能 | 开放式PLC,梯图显示与实时监控,PLC在线编辑,PLC轴控制 |
本机DI:20点,标配SD1模块DI:32点,DO:32, | 本机DI:40点,DO:/24点, |
KSSB远程I/O模块最大扩展:512/512 | CAN远程I/O模块最大扩展:512/512 |
外部接口 | KSSB伺服总线接口(仅伺服总线系统)、进给轴脉冲接口(仅非总线系统)、主轴编码器接口、模拟/数字主轴接口、高速输入接口(仅总线系统) |
机床面板接口、附加面板接口、分离操作盒接口 |
RS232接口、CAN/485接口、USB接口、以太网接口 |
适配驱动 | SD310交流伺服驱动器 | SD300交流伺服驱动器 |
ZD210主轴驱动器 | ZD200主轴驱动器 |