项目 | 规格 |
K2000T8Ci | K2000T6Ci | K2000TCi | K2000T8C | K2000T6C | K2000TC |
外形尺寸 | C1：400×200，C2：260×320，C3：430×230，C4：310×365 |
液晶屏 | 8.4/10.4英寸，640×480分辨率 |
控制方式 | KSSB串行伺服总线 | 指令脉冲 |
最大控制轴数 | 8轴 | 6轴 | 4轴 | 8轴 | 6轴 | 4轴 |
最大联动轴数 | 8轴 | 6轴 | 4轴 | 8轴 | 6轴 | 4轴 |
Cs轮廓轴数 | 8轴 | 6轴 | 4轴 | 8轴 | 6轴 | 4轴 |
最大PLC轴数 | 8轴 | 7轴 | 5轴 | 8轴 | 7轴 | 5轴 |
其它轴控 制功能 | 轴类型：直线轴，A类旋转轴，B类旋转轴，C类旋转轴，D类旋转轴 |
同步轴功能，轴互锁，急停，软限位，硬限位 |
准备功能 | G代码体系：A/B |
共94个G代码，包括定位、直线插补、圆弧插补、螺旋线插补、空间三点圆弧插补、螺纹切削与插补、极坐标插补、圆柱插补、假想轴插补、笛卡尔坐标轴设定、平面选择、极坐标指令、比例缩放、坐标旋转、直径和半径编程选择、回参考点、工件坐标系、局部坐标系、刀具测量、刀具补偿、单一固定循环指令、复合固定循环指令、钻孔/刚性攻丝指令、暂停等 |
插补功能 | G00~G03、G32、G34、G07.2、G78.1、G02.1、G02.2~02.5、G03.2~03.5、G12.1、G13.1、G07.1、G07 |
进给功能 | 最高快速速度：240000mm/min |
最高进给速度：60000mm/min |
快速倍率：F0、25％、50％、100％ |
进给倍率：0～150％（16档） |
高速高精：前加减速控制，5种加减速曲线，速度平滑控制 |
参考点 | 自动返回参考点（G28），从参考点自动返回（G29），第2、3参考点（G30） |
螺纹功能 | 螺距：0.01~500mm（公制）、0.06~25400牙/英寸（英制） |
单头/多头螺纹，公制/英制螺纹，直螺纹/锥螺纹/端面螺纹，等螺距/变螺距螺纹，圆弧螺纹 |
螺纹退尾长度、角度和速度可设定 |
数字主轴螺纹 |
坐标系与尺寸 | 最小指令单位：0.001/0.0001mm |
最大行程：±999999999×最小指令单位 |
机床坐标系定位（G53），工件坐标系G50、G54~G59，局部坐标系（G52） |
笛卡尔坐标轴设定（G54.9），平面选择（G17、G18、G19），倾斜平面指定 |
直径和半径编程（G10.9），绝对/增量编程（G90/G91），公/英制转换（G21/G20） |
极坐标指令（G15、G16），比例缩放（G50、G51），坐标旋转（G68.1、G69.1） |
测量功能 | 跳跃机能（G31） |
自动刀具测量（G36、G37） |
主轴功能 | 总线主轴：1，模拟主轴：1，数字主轴：1 | 模拟主轴：1，数字主轴：1 |
多主轴功能：模拟主轴可扩展 |
档位控制（S01~S08）、模拟控制（S5位数）、Cs轴控制 |
模拟主轴自动/手动换档，数字主轴定位，支持数字主轴的“速度/位置”切换 |
主轴倍率：50~120%（8级），模拟电压：0~10V（无级） |
1路主轴编码器反馈，编码器线数可设定 |
主轴运行时卡盘检查、台尾检查，主轴恒线速控制（G96/G97），刚性攻丝，主轴速度钳制等 |
刀具功能 | 多轴刀补（2~8轴），刀具偏置数量：32组 |
刀具长度补偿，刀具半径补偿，刀具磨损补偿 |
对刀操作：绝对对刀，相对对刀，刀补值调整等 |
辅助功能 | 标准M代码：50个，可自定义 |
| 特殊M代码：M21~M24，M71~M74，M91~M94 |
程序的存 储与编辑 | 程序容量：640K（内置），扩展：直接U盘存取（容量无限制），电子盘：3个 |
程序编程：相对编程，绝对编程，混合编程，小数点编程 |
程序编辑：程序的键入、修改、删除、插入、检索、复制、移动、合并等，U盘程序编辑 |
程序备注：中英文输入法 |
多段MDI程序编辑、运行 |
子程序调用（最大63层嵌套），U盘DNC时子程序调用 |
程序检查功能 | 程序轨迹快速图形绘图、空运行、单段运行、机床锁、辅助锁、程序选停、程序选跳 |
程序再启动 | 断点管理，断电管理，任意点启动等 |
简化编程功能 | 钻孔固定循环（G83.5、G86.5、G80~G89） |
攻丝固定循环（G93、G84） |
倒角和倒圆编程，直线角度编程 |
刀具X轴镜像（G68、G69） |
补偿功能 | 刀具长度补偿，刀尖半径补偿（G40~G42） |
拐角圆弧插补（G39），补偿量的程序输入（G10） |
反向间隙补偿：定位，切削间隙补偿可独立设置，范围：0～8mm |
螺距误差补偿：512个补偿点/轴，每点补偿量：±0.1mm |
宏程序功能 | 宏程序B，宏程序调用（G65），自定义宏程序调用，中断型用户宏程序 |
人机界面 | 语言：中文、英文 |
图形：二维刀具轨迹图形、3D实体图形 |
当前位置、程序页面、程序目录、参数设置与显示、图形设置与显示、诊断数据、报警、梯形图、运行时间、工件计数、日期、时间、进给速度、主轴速度、主轴反馈速度、刀号、主轴档位、屏幕保护等 |
索引信息：系统操作列表、G代码列表、参数列表、诊断列表、宏指令列表、报警列表及其它自定义信息等 |
报警：P/S报警、驱动器报警、超程报警、系统错误报警、总线报警（仅伺服总线系统有）、外部报警等 |
保护功能 | 机械硬限位、存储行程极限（软限位）、动态工作区、进给轴互锁、安全门互锁、参数保护、程序编辑保护、程序显示保护、PLC参数保护、PLC程序显示保护等 |
系统参数备份、PLC参数备份、刀补数据备份、加工程序备份、PLC程序备份、宏变量备份、存取电子盘、系统数据备份（U盘操作）、系统数据恢复（U盘操作）等 |
操作管理 | 操作方式：自动，手动，录入，编辑，机械回零，程序回零，单步（手轮） |
程序运行方式：自动运行、MDI运行、DNC（U盘、以太网，RS232）运行、空运行、单段运行、手轮控制运行 |
程序开关、参数开关、限时停机，开机、参数、程序密码保护 |
PLC功能 | 开放式PLC，梯图显示与实时监控，PLC在线编辑，PLC轴控制 |
本机DI：20点，标配SD1模块DI：32点，DO:32， | 本机DI：40点，DO：/24点， |
KSSB远程I/O模块最大扩展：512/512 | CAN远程I/O模块最大扩展：512/512 |
外部接口 | KSSB伺服总线接口（仅伺服总线系统）、进给轴脉冲接口（仅非总线系统）、主轴编码器接口、模拟/数字主轴接口、高速输入接口（仅总线系统） |
机床面板接口、附加面板接口、分离操作盒接口 |
RS232接口、CAN/485接口、USB接口、以太网接口 |
适配驱动 | SD310交流伺服驱动器 | SD300交流伺服驱动器 |
ZD210主轴驱动器 | ZD200主轴驱动器 |
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