车削中心数控机床改造

                                               车削中心数控机床改造

　       目前车削中心数控机床市场价格普遍较高，为了尽可能的降低用户的机床采购成本，由杰钏数控科技公司技术团队自主研发，采用普通旧斜床身数控机床进行车削中心数控化改造。

          采购旧的斜床身数控车床（或客户现有），通过我公司高精度龙门导轨磨床，进行导轨面修复，修复后的导轨直线精度到0.01mm/全长；更换主轴箱，更换为无极变速主轴箱，主轴箱最高转速可高达3000转，采用NSK高转速主轴轴承，转动平稳，无震动，噪音低。并安装液压夹头，可用脚踏开关进行控制。

          将斜床身排刀架，改造为八工位伺服动力刀架，并配合液压装置进行刀塔的夹紧松开。

          数控系统采用广数最新GSK988TD车削中心数控系统，X,Z轴采用高精度光栅尺组成全闭环传动，定位精度可达1μm。主轴采用广数总线式主轴伺服电机，并配合磁阻编码器，可实现高精度的C轴定位。通过该系统强大的编程功能，可同时支持A/B套G代码和铣削G代码。

            重新设计的机床护罩，表面喷塑，可从外观看上去与新机床无差异。

           改造后的车削中心，可通过一次装夹，完成多工序的加工流程，同时通过主轴的精确定位分度，可实现普通车床甚至普通加工中心无法做到复杂螺旋轴类零件的铣削加工；还可实现轴类零件的分度铣削、钻孔等加工工序。

          斜床身数控机床本身具有高刚性高精度的特点，改造后的车削中心，精度高，刚性好，加工的零件表面精度高。

         如需进一步了解，请电话咨询我公司。